RosFlaxHemp.ru ▹ О льне ▹ Техника и оборудование

Китайские машины для льняного волокна

03.12.2022 - 1280 просмотров

В тематических группах социальных сетей и обращениях в РОСЛЕНКОНОПЛЯ с завидной регулярностью возникает вопрос о пряже из коротких лубяных волокон и очесов, а также оборудовании необходимом для ее производства. До недавнего времени поставки такого оборудования были проблемой: производство такого российского оборудования практически остановлено, европейское – недоступно из-за его высокой стоимости и санкционных преград, а инженерные решения из Азии были малоизвестны. Но сегодня китайские компании вышли на российский рынок, предлагая комплекс машин для производства пряжи из короткого льноволокна или однотипного пенькового. Не давая оценки и комментариев, представим наиболее часто прелагаемые на рынке модели такого оборудования.

Но для начала схематично представим процесс производства пряжи из короткого льняного волокна, полученного в процессе первичной обработки льна-долгунца либо при спуске низкосортного трепаного льна на грубых чесальных машинах, а также очесов с льночесальных машин. Это сырье по своему составу неоднородно, содержит большое количество слабых волокон, костру и волокна с различными пороками. Поэтому для производства пряжи на льнопрядильных фабриках переработку такого волокна проводят на гребнечесальных машинах с кардной (очесочной) системой прядения. Такая переработка позволяет получить пряжу сухого прядения.

Отметим, что при мокром способе пряжа формируется из элементарных волокон, при сухом — из технических волокон.

Сухое отличается от мокрого тем, что во втором варианте ровница проходит через установленное перед вытяжным прибором корыто с горячей водой (45-75 °С), способствующей размягчению клеящих пектиновых веществ, которыми склеены элементарные волокна льна, а также обеспечивая сдвиг элементарных волокон друг относительно друга в вытяжном приборе.

Мокрый способ прядения позволяет получать тонкую, ровную, гладкую пряжу. Сухое прядение применяют для выработки пряжи большой и средней линейной плотности. При сухом прядении выделяется больше пыли, пуха и вырабатывается более толстая пряжа, чем при мокром прядении. Но пряжа сухого прядения имеет меньше внешних пороков.

Для производства пряжи партию короткого льняного или однотипного пенькового волокна пропускают через каскад машин, в которых она проходит основные технологические процессы:

разборка и разрыхление кип/КИПОРАЗБОРЩИК или механизм для раскатки рулонов
очистка и смешивание, валичная КАРДОЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА
разделение волокон, равномерно распределяя между собою и несколько параллелизуя их, РОВНИЧНАЯ МАШИНА
формирование равномерного и непрерывного потока (ленты)/ ЛЕНТОЧНАЯ МАШИНА,
эмульсирование, формирование паковки и отлеживание/ ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА

Для сухого прядения применяют кольцевые прядильные машины, на которых пряжу получают непосредственно из ленты, а не из ровницы. Такую пряжу используют для изготовления мешков, брезентов и других изделий технического назначения. Кроме того, в европейских странах пряжу сухого прядения до 82 текс. используют для производства бытовых тканей.

На прядильных машинах осуществляются процессы: вытягивание, кручение и наматывание. При кольцевом способе прядения эти процессы выполняются при работе вытяжного прибора и крутильно-мотального механизма. Процесс, осуществляемый на кольцевых льнопрядильных машинах, тот же, что и на кольцевых хлопкопрядильных машинах. Все кольцевые прядильные машины для льна отличаются друг от друга конструкцией вытяжных приборов, но принцип их действия одинаковый.

Сегодня китайские поставщики предлагают российским производителям следующие модели оборудования:

№

п/п

Наименование

Модель

Стоимость, $

Поставщик

Мини-машина для чесания натурального конопляного волокна