Возделывание технической конопли в условиях Поволжья. 2

Начало

ЗУБКОВ Андрей Геннадьевич, ген. директор ООО «Сатива Групп» представил модель функционирования консорциума коноплеводческих предприятий, объединенных на общей торгово-выставочной Интернет-площадках HEMPSHOPS.BIZ и  HEMPDOM.RU. Компании выращивают коноплю в трех регионах России, производят костроблоки и костропанели из конопли, конопляные тепло-изоляционные материалы ТМ БИОХЕМП, строительные материалы на базе гидравлической извести, конопляный чай, косметические средства и воду с каннабидиолом, ведут исследования с НИИ и вузами.  Спикер раскрыл еще один потенциал растения: коллеги из Татарстана разработали из конопли пластификаторы для укрепления дорог. Они используются в укреплении несущей способности грунтов, в том числе укреплении грунта лесных дорог, карьеров, взлетно-посадочных полос, дорог к нефтяным вышкам, улиц поселков.  В консорциуме для изготовления костроблоков применяют линии 8П СФЕРА-А (г. Иваново) с производительностью в смену 7-8 куб. м.  Есть возможность масштабирования и выпуска такого оборудования, в том числе, работающие в автоматическом режиме.

Андрей Геннадьевич обратил внимание, что сегодня 90% аграриев коноплю выращивают по упрощенному методу: осенью убирают семена, тресту (солому) – весной. Такая технология не позволяет получить качественное текстильное волокно, для производства бумаги полученного объема маловато, но оно годится для производства утеплителя. Спикер также отметил, что единственный пока завод в России, выпускающий специализированное оборудование для первичной переработки льна и конопли - завод им. Королева. Оборудование же для прочеса волокна и подготовки его к прядению и вовсе никто не выпускает. 

Для коноплеводов также актуальна проблема правильной оценки качества короткой пеньки и трепаного волокна.  Для получения длинного волокна, а именно оно имеет наиболее высокую стоимость, нет техники (замена бежецкой жатки ЖК 1,9 не создана). Для прочеса зеленцового волокна крайне нужны данные каких сортов на какой стадии созревания конопли лучше убирать растения на волокно. Испытания проходят на территории агропарка в г. Ярополец (Московская область).   

Еще одна грань возможностей конопли - валютная составляющая по платежам за углеродные единицы. Правда, в пока этой перспективой фермеры пользоваться не могут. Но нужно работать над оценкой конопли в качестве платежного карбонового средства. 

Среди проблем отрасли спикер отметил, что хотя рынок свободен, в нашей стране все – ведомства, сельхозпроизводители, переработчики, машиностроители, наука – все работают отдельно друг от друга. Однако нужно в соответствии с задачей получения конкретного волокна по ГОСТу формировать конкретные ТЗ на определенный сорт и его агротехнологию, включая средства ухода за растениями и машины. Сейчас промышленникам приходится работать с тем, что выросло. Также нужен «коридор» использования волокна, подготовки участка с осени под заданное целевое направление использования конопли. Причем вопросом целевого назначения растений нужно задаваться изначально, до посева.

А. Зубков подчеркнул, что, если мы работаем на зерно, требуются сорта высотой как у пшеницы или ржи. Если на волокно - высотой до 3 м и не толще 1,5 см, а на целлюлозу наиболее выгодны толстостебельные растения, длиной 4-5 м. Для текстильной промышленности нужны высоковолокнистые сорта, например, как сорт Сейм (агрофирма Южная, Курская область), в стебле которого 23% костры и 43% волокна. 

Спикер также сказал, что за все годы развития предприятий консорциум не брал государственных средств и не пользовался господдержкой. И так большинство коноплеводов. Однако из причин – отсутствие залоговых средств.  Наверное, для таких предприятий нужен какой-то иной механизм поддержки, например, в виде грантов.

ПРОДОЛЖЕНИЕ